Принципы размещения и способы прокладки подземных коммуникаций


Размещение распределительных трасс подземных сетей на территории микрорайона и жилых кварталов зависит от общего планировочного решения и рельефа местности.
Расстояния от подземных сетей до зданий, сооружений, зеленых насаждений и соседних подземных сетей регламентируются. Все траншеи подземных сетей располагаются вне зоны давления в грунте от зданий, что способствует сохранению целостности основания фундаментов здания, предохранению его от размыва. Соблюдение нормативных расстояний, кроме того, предотвращает возможность повреждений, а в случае необходимости обеспечивает условия ремонта. Минимальные значения этих расстояний даны в СНиП 2.07.01-89*.
Трубопроводы прокладывают непосредственно в грунте, а также открыто над поверхностью земли по эстакадам, особенно в районах вечномерзлых грунтов.
Подземные инженерные сети прокладывают тремя способами: 1) раздельным способом, когда каждую коммуникацию прокладывают в грунте отдельно с соблюдением соответствующих санитарно-технологических и строительных условий размещения, независимо от способов и сроков прокладки остальных коммуникаций; 2) совмещенным способом когда , одновременно в одной траншее прокладывают коммуникации различного назначения; 3) в коллекторе, когда в одном коллекторе совместно прокладывают сети одного или разных назначений.
Раздельный способ прокладки подземных сетей имеет большие недостатки, поскольку значительные земляные работы при вскрытии одной коммуникации могут способствовать повреждениям на других вследствие изменения давления и связанности грунта. Кроме того, сроки строительства увеличиваются из-за того, что коммуникации прокладывают последовательно.
При совмещенном способе трубопроводы укладывают одновременно, причем в одной траншее могут располагаться кабели, трубопроводы и непроходные каналы. Этот способ применим при реконструкции улиц или создании новой застройки, так как объем земляных работ сокращается на 20…40 %.
Эти два способа используют при прокладке инженерных сетей одного направления. В случае когда сеть подземных коммуникаций настолько развита, что места в траншеях недостаточно, применяют третий способ размещения сетей.
Прокладка сетей в совмещенном коллекторе позволяет сократить объем земляных работ и сроки строительства. Этот способ значительно облегчает эксплуатацию, упрощает ремонт и замену коммуникации без проведения земляных работ. При прокладке сетей в совмещенном коллекторе можно устраивать отдельные коммуникации даже после окончания нулевого цикла строительства. В коллекторе могут быть размещены идущие в одном направлении тепловые сети диаметром от 500 до 900 мм, водоводы диаметром до 500 мм, свыше десяти кабелей связи и силовых кабелей напряжением до 10 кВ. Не допускается расположение в общих коллекторах воздуховодов, напорных трубопроводов водопровода, канализации. Не разрешается совместная прокладка газопроводов и трубопроводов с горючими и легковоспламеняющимися веществами.
Коллекторы различают по конструкции, размерам, форме поперечного сечения. Коллектор представляет собой проходную (вроет человека), полупроходную (ниже 1,5 м) или непроходную галерею из сборных железобетонных конструкций. Проходные коллекторы необходимо оборудовать приточной естественной и механической вентиляциями для обеспечения внутренней температуры в пределах 5… 30 “С и не менее трехкратного обмена воздуха за 1 ч, а также электрическим освещением и откачивающими устройствами.
Подземные сети имеют разную глубину заложения. Различают сети мелкого и глубокого заложения. Сети мелкого заложения располагают в зоне промерзания грунта, а сети глубокого заложения — ниже зоны промерзания грунта. Глубину промерзания грунта определяют по СНиП 2.01.01-82. Для Москвы, например, она составляет 140 см.
К сетям мелкого заложения относятся сети, эксплуатация которых допускает значительное охлаждение: электрические слаботочные и силовые кабели, кабели телефонной и телеграфной связи, сигнализации, газопроводы, теплосети.
К сетям глубокого заложения относятся подземные коммуникации, которые не допускают изменения агрегатного состояния транспортируемой жидкости (переохлаждения): водопровод, канализация, водосток.
Для подземных сетей могут использоваться стальные, бетонные, железобетонные, асбестоцементные, керамические и полиэтиленовые трубопроводы. Их прокладывают непосредственно в грунте, каналах, коллекторах, тоннелях, а также открыто над поверхностью земли по эстакадам, особенно в районах вечномерзлых грунтов.
Устройство систем подземных коммуникаций требует знаний в области гидравлики (гидростатики и гидродинамики). Инженерные сети проектируют на основании гидравлических расчетов труб в соответствии со СНиП 3.05.04-85.

Способы прокладки подземных инженерных сетей


Существует несколько способов или приемов прокладки подземных сетей: прокладка подземных сетей раздельно в самостоятельных траншеях; прокладка подземных сетей совмещено в общей траншее; прокладка подземных сетей совмещено в проходных и полупроходных коллекторах и каналах, прокладка подземных сетей в непроходных каналах.
Раздельная прокладка.При раздельной прокладке каждый трубопровод и кабель размещаются в отдельной траншее на различной глубине от поверхности.
Раздельная прокладка трубопроводов характеризуется большим объемом земляных работ, значительной шириной их прокладки в плане и затруднениями применения средств механизации.
При раздельной прокладке ширина зоны прокладки и глубина заложения сетей назначается с учетом допустимых разрывов между ними и допустимой глубины заложения, в также с учетом методов и последовательности их строительства. Максимальную глубину заложения имеют канализационные трубопроводы. Глубина заложения сетей определяется с учетом глубины промерзания грунтов. Минимальная глубина заложения назначается из соображений недопущения разрушения сетей динамическими нагрузками на них.
Совмещенная прокладкаподземных сетей приводит к уменьшению объемов земляных работ и снижению стоимости строительства. Применение совмещенной прокладки целесообразно при комплексной застройке жилых районов и одновременной прокладке всех сетей.
В общей траншее обычно размещают трубопроводы, водопроводные и канализационные сети, теплопровод, газопровод, водосток. При совмещенной прокладке подземных коммуникаций в од­ной траншее их размещают параллельно друг другу, с одинаковым, кроме канализации, продольным уклоном. При этом водопровод следует размешать выше канализационных сетей. Внутренний откос траншеи обычно принимают с заложением 1:1, наименьший перепад в отметках заложения 0,4 м.
Опыт строительства подземных коммуникаций показал, что наиболее прогрессивным способом является размещение инженерных сетей в общих коллекторах,которые обладают рядом преиму­ществ перед прокладкой в грунте (раздельной или совмещенной). Размещение подземных инженерных коммуникаций в коллекторах удлиняет срок их службы за счет меньшей коррозии и регулярного надзора, почти полностью исключает необходимость вскрытия дорожных одежд, создает значительно лучшие условия для эксплуатации сетей. Некоторым недостатком строительства общих коллекторов являются значительные единовременные капиталовложения.
В общих коллекторах обычно размещают сети водопровода, теплопровода, напорной канализации, электрические кабели сильного и слабого тока. Прокладка газовых сетей в коллекторах совместно с трубопроводами и электросетями допустима, если коллекторы оборудованы постоянно действующей приточно-вытяжной вентиляцией и автоматической сигнализацией. При определенных условиях, именно при соответствующем продольном уклоне коллектора возможно включение в него и самотечных сетей. Общие коллекторы оборудуют освещением, вентиляцией, сигнализацией и другими устройствами, обеспечивающими нормальные условия для эксплуатации сетей. При значительном количестве сетей или при больших диаметрах трубопроводов применяются двухсекционные коллекторы. Возможно сооружение коллекторов круглого сечения.

Преимущества пластиковых трубопроводов


Пластиковые трубы уверенно вытесняют металл из бытовых и промышленных инженерных систем. Это объяснимо комплексом преимуществ полимерных труб, недоступных для металла или просто слабовыраженных в нем. Разберемся в нюансах материала поподробнее…

Классификация труб

Все популярные на строительном рынке пластиковые трубы изготавливаются из пяти основных полимеров:

РР — полипропилен. Трубы стойко переносят и внутреннее и внешнее давление;
РЕ — полиэтилен. Он универсален, применяется и в пищевых и в технических водопроводах. Трубопроводы отлично переносят низкие температуры;
ПВХ — поливинилхлорид. Самый дешевый вариант пластиковых труб. Есть экологические ограничения в сфере применения и таких труб;
PEX-AL-PEX — металлопластика. Композит — труба из алюминия, защищенная с внутренней и внешней стороны полимером;
полибутилен.
Выбор материала определяется назначением трубопровода, условиями его эксплуатации и доступным бюджетом. В комплексе получается выигрыш в производственных характеристиках, условиях монтажа и цене.

Металл, естественно, имеет свои преимущества, и полностью исключить его применимость в инженерных системах нельзя. Но с появлением полимерных труб его востребованность резко упала.

Преимущества труб из пластика

Разберем по пунктам предлагаемые «пластиком» основные и значимые возможности. Итак:

антикоррозийные свойства — они просто не ржавеют;
химическая стойкость — пластик менее восприимчив к воздействию химреагентов, чем металл;
долголетие — вышеупомянутые качества гарантируют срок службы трубопроводов из пластика более 50 лет;
низкая теплопроводность — уменьшаются теплопотери в системах отопления и ГВС через стенки труб;
гладкая поверхность — снижается интенсивность отложений на внутренних стенках труб, что сохраняет сечение трубы и, соответственно, ее пропускную способность постоянными. Трубы устойчивы к жидкостям, содержащим абразив;
механическая прочность и пластичность — трубопроводы спокойно «чувствуют» себя в грунте, на открытом воздухе и в помещении. При нахождении в грунте пластиковый трубопровод образует с ним взаимосвязанную (единую) системы, способную безболезненно для него переносить механические деформационные нагрузки;
малая плотность — определяет незначительную массу труб. Их легче транспортировать и монтировать;
шумоизоляция — пластик хороший шумопоглощающий материал;
малый коэффициент линейного расширения при изменении температуры транспортируемых жидкостей и/или окружающей среды;
простота монтажа — наличие фитингов и муфт определяет возможность монтажа пластиковых труб даже в недоступных для выполнения сварочных работ местах;
малая восприимчивость к УФ-излучению (не все виды);
низкая цена — трубы из полимера значительно опережают своих металлических собратьев (сталь, латунь, медь) по финансовой доступности. Стоимость монтажных работ также ниже;
эстетика внешнего вида — пластиковые трубы не портят свой внешний вид и по прошествии нескольких десятков лет.
Отдельного внимания заслуживает экологическая безопасность пластиковых трубопроводов. Трубы из ПВХ и полиэтилена не оказывают негативного влияния на структуру воды, не выделяют химических веществ в нее, не изменяют ее запах и вкусовые качества.

Пластиковые трубы успешно сопротивляются росту бактерий в них — гладкая поверхность не задерживает отложения.

Отдельные марки труб могут быть токсичны. Но сфера применения таких труб ограничена исключительно канализационными системами и системами отопления «теплый пол».

Особенности канальной и бесканальной прокладки теплотрасс


Системы теплоснабжения устаревают, требуют ремонта или полной замены. Также интенсивный тип строительства новых объектов требует подключения их к системам инженерных коммуникаций. Сейчас особое внимание уделяется энергосберегающим технологиям, повышающим эффективность эксплуатации тепловых линий.

Факторы выбора

При проектировании и прокладке тепловых сетей важен ряд факторов, определяющих возможность и рентабельность применения современных инженерных строительных и теплотехнических технологий. Различают экономические и технические факторы.

Технические моменты:

наличие требуемой для ремонта материальной и технической базы;
профессиональная квалификация персонала;
применимость способов прокладки и простота их использования;
унификация действующих систем с интеграцией в них современных технологий.
Экономические факторы:

величина инвестиций в материалы и строительные работы;
интеграция современных энергоэффективных технологий с целью понижения затрат на эксплуатацию системы;
доступность производственной базы материалов в регионе монтажа трубопровода.
Типы прокладки

При подземном размещении труб различают канальный способ прокладки и бесканальный.

Канальный тип

При канальной прокладке трубы помещаются в специальный футляр, собранный из готовых железобетонных лотков, накрытых сверху бетонными плитами. Внутри лотков трубы дополнительно теплоизолируются навесным способом. Используются прошивные теплоизоляционные материалы или базальтовое волокно. При канальном варианте прокладки металл не зажат толщей грунта, трубы спокойно могут перемещаться в следствие температурной деформации.

Железобетонный канал для трубопровода — это еще и:

дополнительная механическая защита магистральной линии;
повышенная безопасность для граждан в случае аварийного прорыва труб;
удобные условия для выполнения ремонтных работ.
Недостатки также присутствуют:

значительный объем ремонтных работ;
необходимость транспортировки помимо труб еще и бетонных лотков;
Необходимость наличия подъемной техники.
Разновидностью канальной прокладки можно назвать прокладку трубопроводов в футлярах (гильзах). Такая технология актуальна для локального ремонта или модернизации системы.

Бесканальная прокладка

Бесканальная прокладка теплосетей интенсивно популяризовалась в России в 90-е годы ХХ столетия — появились предизолированные (в заводских условиях) стальные трубы.

Они не требуют дополнительной защиты для себя, а технология прокладки характеризуется:

уменьшенными объемами земляных работ при изначальном монтаже или ремонте;
допустимостью прокладки трубопроводов в условиях высоких грунтовых вод без необходимости обустройства дренажных систем;
использованием системы дистанционного контроля состояния сварных стыков труб.
В качестве теплоизоляторов для предизолированных труб используются материалы:

ППУ — пенополиуретан;
ППМ — пенополимерный минеральный состав;
АПБ — армопенобетон;
ППБ — пенополимербетон;
пенополиэтилен.
Комплексная рационализация

Грамотный подбор материалов и обоснованный выбор технологий прокладки теплотрасс должны преследовать комплексную цель — рациональное, эффективное и безопасное теплоснабжение объектов.

Энергоэффективные технологии стремительно снижают свою «монтажную» стоимость и обеспечивают постоянную и существенную экономию средств в период эксплуатации системы.

Это понимают частные застройщики, успешно интегрирующие инновационные технологии в свои проекты, но не всегда используют муниципальные службы ЖКХ, ограниченные ценовыми и бюджетными рамками.

Наружные сети канализации: прочистка канализационных каналов


Эксплуатация канализационных сетей подразумевает транспортировку по ним отходов различного состава. Постепенно на стенках труб скапливаются плотные отложения, уменьшающие поперечное сечение трубы или коллектора вплоть до образования засора и полной закупорки. Самотек сточных вод прекращается.

Избежать подобной аварийной ситуации можно регулярным проведением профилактических работ по очистке канализационных систем.

Методы прочистки

В реальных условиях применяется два метода прочистки засоров в канализационных системах:

механическое удаление отложений;
химическое растворение засоров;
гидродинамическая очистка трубопроводов.
Механическая очистка

Способ механического удаления налета и более серьезных отложений на стенках канализационных и ливневых труб за счет их разрушений при механическом воздействии прочистными тросами. Привычный вариант для очистки канализационных труб длиной до 10-15 метров и диаметром от 50 мм до 150 мм. Работы выполняются или вручную или с применением механизированных средств подачи троса.

Химический способ

Химическая очистка предполагает закачку в систему химических реагентов, которые вступают в интенсивную реакцию с веществом отложений, и растворяют их. Такая технология более практична при очистке внутренних канализационных сетей, но применима и для внешних трубопроводов. Используется «коктейль» из жирорасщепляющих реактивов в комбинации с поверхностно-активными веществами, которые обеспечивают глубокое проникновение раствора в слои отложений.

Гидродинамический способ

Технология гидродинамической прочистки — наиболее эффективный способ привести канализационные системы в «чистое» состояние. Используется специальная каналопромывочная головка, форсунки которой формируют высокоскоростные струи воды под углом в 45 градусов к очищаемой поверхности.

Они своим воздействием и разрушают уплотнившиеся отложения в трубах. Вода подается под давлением по гибкому шлангу, который по мере очистки проталкивается по трубопроводу до следующего ревизионного колодца. В зависимости от производительности промывочной станции подача воды колеблется от 16 л/мин до 250 л/мин.

Гидродинамическая очистка применима для канализационных и ливневых систем любого типа. Это более легкий способ очистки труб в сравнении с механическим пробиванием засоров.

Своевременное задействование оборудования для гидродинамической промывки позволяет избежать полного засора труб и необратимого уплотнения наростов в них. Игнорирование сервисных вопросов обслуживания канализационных систем может грозить необходимостью их частичного демонтажа и замены или полной реконструкцией системы.

Очистка ила

Лотки колодцев очищаются от накопившегося илистого осадка с помощью илососных машин.

  • 20.06.2018
    Детская комната: уютная и безопасная

    Каждые мама и папа желают дать своему ребенку все самое лучшее. Мир вокруг должен быть ярким, люди – добрыми, собственная комната – необыкновенно уютной. Ребенок немало времени проводит дома – занимается, играет, отдыхает после тяжелого дня. Именно поэтому так важно позаботиться... 
    Читать полностью

  • 18.06.2018
    Стеклянные двери

    Стеклянные двери с каждым годом, месяцем и днем набирают все большую популярность. И виной тому является не только грамотный маркетинг предприятий, производящих стеклянные двери, но и их отличные физико – химические характеристики. Кроме того, блестящий, во всех смыслах этого... 
    Читать полностью

  • 12.06.2018
    Лист нержавеющий

    Лист нержавеющий metal.laris.ua/nerzhaveyuschiy-list/ широко используются как в промышленности, так и в строительстве. Сталь бывает разной, в частности всем известная "нержавейка". Такая сталь отлично сопротивляется коррозии, что позволяет ее использовать практически где угодно. Существует... 
    Читать полностью